為您提供各類優質混砂機
一、輾輪式混砂機:
碾輪式混砂機主要是供鑄造車間混合型砂及芯砂用的。并廣泛應用于陶瓷、耐火材料、水泥、制磚等行業混合各種物料。
出現在20世紀初,仍廣泛用于以黏土為黏結劑的型(芯)砂的混制。這種混砂機配置具有一定重量的輾輪,混砂時輾輪既能圍繞混砂機的主軸公轉,又能圍繞輾輪軸自轉。輾輪在輾壓的同時搓研型砂,使型砂顆粒覆上一層黏結劑的薄膜;熘泼嫔昂托旧皶r,混砂質量優於其他混砂機。50年代初曾有用彈簧加壓的輾輪式混砂機。由于采用彈簧加壓,輾輪自重減輕,可用較高的主軸轉速,同時輾壓力可以隨被輾壓砂層的厚度自動調節,從而保證混砂效果均勻一致,提高了混砂的效率。
具體型號可分為:
S1110雙碾輪式混砂機; S111A單碾輪式混砂機;
S112雙碾輪式混砂機; S114C雙碾輪式混砂機; S118雙碾輪式混砂機
S11系列混砂機傳動機構采用圓弧齒螺旋式的新技術,能使混合物混合均勻。占地面積小,安裝方便。減速器內的油泵能潤滑各齒輪與軸承,具有噪音小、維修方便、運行可靠、操作靈活等特點。
型號
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S110
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S111
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S112
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S114
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S118
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每次混合量 kg
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110
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130
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200
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500
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650
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生產率 kg/h
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2000-2500
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2500-3000
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4000-5000
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10000-13000
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13000-15000
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混合時間 min
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3-5
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3-5
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3-5
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3-5
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3-5
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電機功率 kw
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4
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4
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7.5
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15
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18.5
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機盤直徑 mm
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1000
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1220
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1440
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1820
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1800
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輾輪直徑 mm
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420
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660
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590
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750
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750
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主軸轉速 r/min
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44
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27
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24
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25
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27
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二、轉子式混砂機
功能:本機適用于大型鑄造廠的自硬砂制芯,更適用于小型鑄造廠樹脂砂的造型.相比碗形混砂機在生產率相同的情況下,結構簡單、維修方便、價格便宜、型砂性能更佳.
特點:
1)低速刮板與中速轉子最佳配合、混砂量大、混勻能力強,型砂綜合性能好.
2)刮板堆焊碳化鎢硬質合金,提高了易損件壽命4~5倍.
3)底盤使用新型耐磨材料、平整不刮砂提高了刮板的使用壽命.
三、樹脂砂混砂機
樹脂砂混砂機是指:用于鑄造企業混制樹脂型砂、芯砂的一種可連續作業的砂子混合機器,該機器是用液態固化劑和液態樹脂連續混制造型或制芯用的樹脂自硬砂混砂機。樹脂砂混砂機可分為:雙臂樹脂砂混砂機和單臂樹脂砂混砂機,就目前國內使用情況來講,樹脂砂混砂機一般指的是雙臂樹脂砂混砂機,其特點是可由二級自由回轉的攪籠組成,第一級為輸送攪籠,輸送原砂;第二級高速混砂攪籠,高速混砂。液態樹脂和固化劑均在第二級攪籠噴入,先噴入固化劑,滯后一個時間再噴入樹脂。
樹脂砂混砂機主要組成
樹脂砂混砂機的組成部份包括:一級輸送攪籠、二級混砂攪籠、PLC電控系統、操作電控柜、液料系統(包括:固化劑泵、樹脂泵、液料閥等)、氣路系統、砂定量系統等部分組成。
樹脂砂混砂機
樹脂砂混砂機結構特點
樹脂砂混砂機主要由低速輸送攪籠、高速混砂攪籠、底座、砂料斗、液料輸送系統、氣管路系統、電控操作系統及砂定量系統組成,關鍵部件即為一個可向左右方向全部打開的,便于清理的高速混砂攪籠殼體;焐皵嚨侗砻婢押赣心湍ゲ牧、混砂攪刀的排布均有一定的角度,在使用過程中當發現有變化時應該停機進行角度的調整。由于樹脂砂混砂機以固化劑做為硬化劑,而固化劑是一種弱酸,具有一定的腐蝕性,在添加過程中注意做好防護措施。樹脂砂混砂機用于輸送固化劑的計量泵也要求耐強腐蝕,建議選用意大利OBL原裝進口機械隔膜泵。
主要特點:
1) 雙臂連續式樹脂(砂)混砂機系單砂單混機種,本機由一級輸送攪籠和二級混砂攪籠組成。輸送攪籠采用低速輸送,混砂攪籠采用高速混制。
2) 混砂攪籠采用全打開式,混砂葉片上堆焊硬質合金,其使用壽命在2000小時以上。
3) 液料輸送采用意大利進口機械隔膜計量泵輸送固化劑(固化劑泵),及齒輪泵(配無級變速電機)輸送樹脂,也可以根據用戶要求全部選用進口齒輪泵進行輸送。
4) 混制的型砂頭尾砂非常小,電氣控制系統采用進口PLC控制,保證機器100%的開工率。
5)液料輸送閥(俗稱:近端控制閥)可選用耐腐液料換向閥(回流閥),本閥可以做到停機不停泵,混砂機工作時閥處在工作位置不工作時打到回流位置上,再工作時再打到工作位置上,解決了頻繁開泵時頭尾砂過多的問題。液料經壓縮空氣助噴成扇形霧狀帶,使粘結劑更容易與砂子快速均勻混合,也可選用具有反吹功能的反吹液料閥。
通用型樹脂砂混砂機選型參數表
型號
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S255
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S258
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2510
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S2512
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S2515
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S2520
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S2530
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混砂電機功率(Kw)
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4
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5.5
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7.5
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11
|
11
|
15
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18.5
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減速機功率(Kw)
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2.2
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3
|
3
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4
|
4
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5.5
|
7.5
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回轉半徑(m)
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4.8
|
5
|
5
|
5
|
5
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5.5
|
5.5
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生產率(t/h)
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5
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8
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10
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12
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15
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20
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30
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